电镀设备
电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。
电镀设备的膜法处理
采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理的优点主要有以下几个方面:
1、废水回用,降低漂洗水用量,可进一步处理达到废水零排放要求,减少生化、物化处理的规模,有利于企业扩产需求;
2、可回收有用金属离子,使企业在达到环保目的的同时产生效益;
3、膜出水水质好,透明,**电镀行业的工艺用水要求;
4、投资回收期短,风险小;
5、可根据处理要求进行设计,并能不断进行拓展加大处理量及通过不断优化改善处理能力;
6、系统操作方便,供应PCB电镀设备,占地面积小。
全自动滚镀生产线
※特性说明:
·此电镀生产线可全自动、半自动转换,PCB电镀设备生成厂家,设计科学合理、紧凑,自动化程度高;
·采用人机界面触摸屏式控制管理,并可对数据,生产PCB电镀设备,PH时间,运行情况等进行有效监控;
·主要电器采用日本三菱、欧姆龙、施耐德等品牌;
·设备广泛用于五金、电子、ABS塑胶、汽车、灯饰家具等行业。
常规滚镀流程:将经过镀前处理的小零件装进滚筒内,零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住,以保证零件
受镀时所需的电流能顺利地传输。然后,滚筒以一定的速度按一定的方向旋转,贵州PCB电镀设备,零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时,主要金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层,滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内,而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。