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电镀设备配件的发展 才是提高质量的关键

到20世纪初，我国开始引进电镀金、银的方法，常用于装饰。打开了电镀的大门，近年来，随着汽车、机械、电子、日用五金和家用电器等工业的迅速发展以及新技术发展的需要，大大加速了电镀新技术的研究、开发和推广，另一方面，溶液物理化学的进展和电极过程理论、电化学测试技术的新发展，也为电镀理论的研究提供条件。我国的电镀工业得到了突飞猛进的发展，特别是在镀液配方、电镀方法、电镀设备、电镀工艺等方面都取得了较大的进步。

电镀作为表面处理产业链中的一个重要支链，它囊括了诸多方面，不仅包括材料，设备，还包括加工过程、制作过程等等。

电镀的主要作用就是提高金属制品或者零件的耐蚀性能，提高金属制品的防护装饰性能，修复金属零件尺寸，电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能，例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。好的电镀效果需要几方面的协助配合，其中较重要的莫过于电镀配件了，高质量的配件，在电镀过程中能够用一次性完成效果，但是如果配件质量不过关，还需要后续的完善等，所以较hao的电镀效果需要较hao的电镀配件来完成。

但是市面上的电镀配件品种繁多，品质不一，如何选择成了企业头疼的问题。昆山联方电子科技有限公司是一家集五金，机电，PCB电镀设备生成厂家，电子，电器，劳保为一体的工贸机构，是中国香港企冠机构在华东地区的核心分销商。公司成立于2006年12月，凭借着电子电气领域的专业水平和成熟的技术，PCB电镀设备，在工控领域迅速崛起。主要生产销售电镀配件等电镀配套产品。

依靠科技求发展，不断提高产品的科技含量，是联方电子始终不变的追求。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户*yi”的原则。在发展的过程中，不断与国内外科研机构交流合作。

联方期望能为中国电镀产业链出力，提升电镀行业的整体水平跟质量，奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、服务于众多的电镀企业。

电镀设备的周边配件 

加温或降温装置

　　由于电镀液需要在一定温度下工作，PCB电镀设备市场批发，因此要为镀槽配备加温设备，这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足，环保PCB电镀设备，对于加温一般采用直持加热方式。

阴极移动或搅拌装置

有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用，并且可以防止尖端、边角镀毛、烧焦. 有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。

过滤机和循环过滤设备

为了保证电镀质量，镀液需要定期过滤，有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。

过滤机在化学工业中是常用的设备，因此是有行业标准的设备，不过也是以企业自己的标准为主，可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。

电镀槽　　电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源连接线等。有些工厂为了节省投资，不用阳极网篮，用挂钩直接将阳极挂到镀槽中也可以，但至少要套上阳极套。

　　挂具

　　挂具是电镀加工较重要的辅助工具。它是保证被电镀制品与阴极有良好连接的工具，同时也对电镀镀层的分布和工作效率有着直接影响的。现在已经有专业挂具生产和供应商提供行业中通用的挂具并根据用户需要设计和定做挂具。

值得你收藏的电镀设备日常保养内容

         任何机械设备都需要正确的日常保养，只有正确的保养才能确保设备的正常使用，电镀设备也是如此。在这里我们就电镀设备的日常保养给大家做点介绍，希望借此分析能帮助你更好的用好电镀设备。

1、机架的维修与保养

机台开始生产1个月以后，将机架上的螺丝按个拧紧一遍。每隔3个月淸洁一次不锈钢立柱表面、行人走道栏杆、围板、消门，以保证设备牢固个外观清洁。

2、吊车的维修与保养。

吊车每运行600～700小时检查一次减速机运转处否止常，有无异常噪音。每隔600～700小时检查并调整一次减速机座的紧固性。任何情况下，安装联轴器、齿轮、皮带轮，不得用锤子敲入，以避免损坏轴承、外壳和轴。每隔7000～8000小时检査并调试一次刹车机构的刹车性能。

3、摇摆机构的维修与保养。

每隔600～700小时检査一下减速机工作状态是否正常，有没有异常响声，每隔1000小时检查调整一次减速机座的紧同性。每隔7000～8000小时检査并调试一次刹车机构的刹车性能。每隔7000-8000小时检查一次接线盒内的电源线接触状况，如发现接头松动要及时加以拧紧，看到电线绝缘层熔化或老化要及时更换新的电源线，以保证电源线之间的绝缘性；每隔5000小时给托轮轴承上一次润滑脂，严重磨损的轴承要更换，每隔5000小时给导而轮轴承上一次润滑脂，严重磨损的轴承要更换。每隔1000小时检查一次震动马达，看看有无松动迹象，发现松动及时拧紧；每隔1000小时检查一次震动橡胶的磨损情况，发现磨损严重的要及时更换。

第四、循环过滤系统的维修与保养。

每隔1000小时检查一次泵浦马达电源线接头的接触情形，发现松动要及时加以紧同，电线老化的要更换新电线，以保证接触良好及安全绝缘，保护马达。每隔10天淸洗或更换一次过滤机之滤芯，以保证过滤机流量。流量计前的球阀要缓慢开闭，否则浮子快速冲掩可能会导致玻璃管破裂。每天检查次过滤机压力表的读数。压力表一般不会损坏，只有当压力衣座内的膜片穿孔，老化龟裂，药水直接进入压力衣内，压力农内的布尔登铜管腐蚀而损坏，此时需立即更换膜片和压力表。