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电镀设备的溶液工艺

电镀设备

一.电刷镀设备与溶液：**电源为电刷镀主要设备，采用无级调节电压的直流电源，常用电压范围为0～50V。

镀笔是电刷镀的主要工具，是由手柄和阳极组成。阳极是镀笔的工作部分，石墨和铂合金是理想的不溶性阳极材料，但石墨应用较多，只在阳极尺寸较小无法用石墨时才用铂铱合金。在石墨阳极上包扎脱脂棉包套，其作用是储存电镀液，防止两较接触产生电弧烧伤零件表面和防止阳极石墨粒子脱落污染电镀液。石墨阳极的形状依被镀零件表面形状而定。

电镀溶液，根据用途不同有表面**处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。

(1)表面**处理溶液：为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预先进行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。

电净液：用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。

活化液：用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，为镀层与基体金属结合创造条件。

(2)沉积金属溶液：电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5～3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，适于在各种材质的零件上镀复。

(3)退镀溶液：用于除去不需镀复表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。

电镀设备管理——电镀挂具的管理

要确定制作挂具的材料

   由于不同的金属材料的导电性和成本是不同的，所以在选用挂具时，PCB电镀设备厂家，采用什么样的材料才能适合导电需要也很重要，一般以采用黄铜的比较多。尤其是靠弹力接触的挂钩，黄铜较为理想。当然紫铜的导电性是较hao的，但是其强度就略显不够。如果以紫铜的导电性能为l00％，则黄铜只有20％～25％，铁只有16％～l7％。

很明显，从导电性能看，专业PCB电镀设备，较适合做挂具的材料是紫铜。事实上，电镀的汇流排大多数是采用的紫铜，如果用其他材料(比如铝)，则材料的截面积就大得多。但是现在做挂具的，有些企业仍然采用黄铜，优质PCB电镀设备，理由是强度和弹性都好一些。其实主导电杆完全可以采用紫铜，陕西PCB电镀设备，只是在挂钩部分可以为了弹性好而用黄铜，这是因为挂钩绝大部分是处在镀液内的，而处在镀液内的导体通过电流的量可以比在空气中大一倍，这样一来，采用紫铜做主导电杆的导电效率要比完全用黄铜的高得多。