宝龙线维修维护、宝龙线维修、无锡热火电子科技 查看

电镀设备管理——电镀挂具的管理

悬挂和装载作用

电镀的产品大部分确实是挂在挂钩上进行电镀的，挂具的名称也由此而来，但是，决不是一挂了之。被镀件在挂具上的位置、方向、数量，以及前后、左右、上下被镀件的距离和相对位置等，都对这个(或这批)产品的质量和生产效率有着重要影响。悬挂和装载得当，可以在单位时间里获得较1大的产量，并且产品质量都符合设计的要求。如果装载过少，对质量的影响可能不大(也不一定)，但是效率就会下降；如果装载过多，质量会受到影响，宝龙线维修维护，不合格品或返工品增加，就得不偿失，既无效率也没有质量。因此，如何保证挂具的装载量，和如何保证被镀件在挂具上每一件都处在合适于获得均匀镀层的位置，是需要下功夫的。

   现在需要的是合理有效的悬挂和装载，这样才能保证电镀生产的能力得到恰当的发挥。  

传统电镀设备和ABS电镀设备有什么区别

传统的电镀设备的电镀工艺主要有底色电镀、上隔电镀、镭射电镀、二次电镀、退隔色漆和喷保护膜;而塑料电镀是指用化学镀和电镀的方法在塑料表面涂覆金属镀层的加工工艺。

塑料电镀是现代加工工艺中典型的新材料和新工艺结合的技术，它拓宽了传统电镀的应用范围，为电镀行业的发展开辟了全新的领域，堪称传统电镀工艺的一次“华丽大转身”，具有广阔的市场前景。

塑料制品经过电镀金属层后，保留了塑件质轻、**、生产效率高的特点；并且具有了金属外观、导电、导热抗老化性能，现在塑料电镀已广泛应用于电子、光学仪器、机床按钮和轻工产品等各方面。

塑料电镀技术仍然存在比较繁锁的加工过程和工艺限定，存在诸如镀液稳定性差，操作困难，镀层质量不稳定，较易出现麻点等疵病。但是目前已开发出新型的直接催化或直接电镀塑料，能够缩短工艺流程，提高镀层稳定性。

在增加塑料件强度方面，通过加入细微颗粒使原材料纤维缩短或颗粒混杂，形成高强度复合材料，同时掌握好塑料电镀件粗化前处理工艺，可收到满意效果。

首先应考虑塑料是非导体，不能直接开始电镀，必须采取沉积导电金属膜的方法将其转换为导电阴极。

因此塑料电镀设备对塑料的品种、造型、制造工艺都提出了较高要求。目前主要的电镀塑料品种有ABS、聚丙烯和尼龙等，其中尤以ABS塑料应用较广，电镀效果好。

考虑到不合适的造型会造成工件局部应力集中而降低镀层结合力，要求电镀塑料应避免大面积的平面，宝龙线维修哪里好，且需倒圆所有棱角，同时不宜太薄，厚度不要有突变，以保证镀层质量。

由于塑料件电镀后表面缺陷会变得更显眼，因此对模具的表面光洁度要求很高，宝龙线维修，拉丝、旋光、高光、喷砂等装饰效果也要在模具上做出来，工件注塑时一般不用脱模剂，为了脱模方便，模具上应按出模方向加工到一定的坡度。

PCB龙门电镀生产线

1此类生产线可全自动，半自动转换，设计科学合理紧凑、自动化度高;

2全自动DMS操作监控系统，宝龙线维修方案，生产状况及生产数据均能存储及打印;

3天车运行状况显示，生产线所有设备运行状况可由PC完全操作及监控;

4自动计算电镀安培*小时（安时），根据不同PCB参数准确补充光剂;

5行车监控系统可做成固定式或开放式程序，用户可根据不同的电镀时间输入参数，系统自动生产程序，不需要经过供应商修改程序，大大节约了时间和成本;

6使用罗门哈期或同等品牌药水，做出来的产品:COV能达到8%、纵横比:10:1

电镀设备各类

7单提式单飞巴龙门天车、双提升双飞龙门天车、双提升双巴开合龙门天车。

运用范围

8沉铜除胶渣线、板面电镀(一次铜)线、图形电镀（二次铜）线、电镀镍金线、电镀铜镍金线、多功能生产线（沉铜除胶渣和板面电镀）。