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电镀设备 -辅助设备加温或降温装置

由于电镀液需要在一定温度下工作，电镀设备批发，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。

要想按工艺要求完成电镀加工，专业电镀设备，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的*附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。

电镀设备管理——电镀挂具的管理

主导电杆的导电截面

在制造挂具的材料确定以后，需要知道选用多粗的主导电杆，这个参数的确定与将通过主导电杆的总电流相关。而总电流的确定又有赖于挂具上所镀产品的总表面积和所采用工艺的允许的较大电流密度。

(4)非金属电镀挂具的选用原则

   ①被镀件与挂具要紧固连接。非金属电镀制品在电镀前上挂具时，电镀设备厂家，要充分保证制品与挂具的良好连接，这种连接必须是固定式的，在经历多道工序后仍不易脱落。

②弹性连接的挂钩要对称设置。在采用弹性连接挂钩时，受力点必须对称设置，并且挂钩的韧性必须适中，不要让被镀件受力过大而变形。．特别是当挂钩不对称时，贵州电镀设备，一旦发生扭曲变形，就很难加以纠正。

③导电接点的接触面要大。由于非金属电镀件在化学镀之后的镀层厚度只有0.1～0．3μm，如果采用金属电镀时的点接触来导电，由于导电截面太小，一不小心就会烧坏连接点，使电镀失败。因此，对于非金属电镀的挂具接点，要采用面接触的方式，也就是挂钩的尖部不应该再是尖状或点状，而应该是一个小型的平面状，通常的做法是在传统挂具接点的触头部位焊上一个小圆片，这样每一个导电截面增加了好几倍甚至于十几倍，其通过电流的能力就大增了。

④主导电杆要采用双杆多点接触式。金属电镀用挂具有的采用单杆式主导电杆。这样，在阴极移动时，挂具会随之摆动。但是对于非金属电镀，这种摆动的阻力过大时会引起被镀制件的脱落，因此，对于非金属电镀而言，一律采用的是双主导电杆，以增加挂具与阴极导电杆的相对固定的连接。

⑤挂具的非导电部位要用绝缘涂料加以屏蔽。与金属电镀挂具一样，挂具的非导电部位要用绝缘涂料加以屏蔽，这样不仅可以节省电能和物料，并且可以使电流更加集中地在被镀面积上起作用。